Fertigungsverfahren bei Hess plastics
Fertigungsverfahren bei Hess plastics
Fertigungsverfahren bei Hess plastics

Fertigungsverfahren in der Kunststoffspritztechnik

In der modernen Kunststoffspritztechnik kommen sowohl automatische als auch manuelle Fertigungsverfahren zum Einsatz. Beide Methoden haben ihre eigenen Vorteile und Anwendungen, die wir hier näher erläutern möchten.

Automatische Fertigungsverfahren 

gestalten unsere Prozesse effizienter und präziser. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen werden Fehler minimiert und die Produktionsgeschwindigkeit erhöht.

Vorteile:

  • Höhere Produktivität und Genauigkeit
  • Geringere Kosten durch optimierte Ressourcennutzung
  • Schnelle Durchlaufzeiten
  • Reduzierte Ausfallzeiten dank automatisierter Wartungssysteme

Die Integration von Industrie 4.0-Technologien ermöglicht eine Echtzeitüberwachung der Produktionsprozesse, was zu einer kontinuierlichen Verbesserung führt.

Automatische Fertigungsverfahren
Innovative Beschichtungstechnologien

Oberflächentechnologien

Textil / IMD / IMF / IMTR / IMDS: Diese Verfahren ermöglichen es uns, Textilien oder Folien direkt in den Spritzgussprozess zu integrieren, was zu einzigartigen Oberflächen und Funktionalitäten führt.

Manuelle Fertigungsverfahren  

setzen auf das Geschick und die Erfahrung unserer Mitarbeiter. Diese Methoden sind besonders wertvoll, wenn es um komplexe oder individuelle Produkte geht, bei denen Präzision und Detailgenauigkeit entscheidend sind.

Vorteile:

  • Flexibilität bei der Anpassung an spezielle Kundenwünsche
  • Möglichkeit zur Durchführung von Prototypen oder Kleinserien
  • Hohe Qualität durch menschliches Feingefühl

Obwohl manuelle Verfahren in der Regel zeitaufwändiger sind, bieten sie oft einen unschätzbaren Wert in Bereichen, in denen Kreativität und individuelle Anpassungen gefragt sind.

Manuelle Fertigungsverfahren

Schweißtechnologien

In der Kunststoffverarbeitung spielen verschiedene Schweißtechnologien eine zentrale Rolle. Hier sind einige unserer wichtigsten Verfahren:

Ultraschallschweißen (US)

Das Ultraschallschweißen nutzt hochfrequente Schallwellen, um Kunststoffe zu verbinden. Die erzeugte Wärme schmilzt die Materialoberflächen, wodurch eine feste Verbindung entsteht.

Vorteile:

  • Schnelle Verarbeitung
  • Keine Zusatzstoffe erforderlich
  • Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit
Ultraschallschweißen (US)
Vibrationsschweißen

Vibrationsschweißen

Beim Vibrationsschweißen werden die Teile durch mechanische Vibrationen zusammengefügt. Diese Methode ist besonders effektiv für größere Flächen und komplexe Geometrien.

Vorteile:

  • Starke Verbindungen
  • Geeignet für dickere Materialien
  • Hohe Produktionsgeschwindigkeit

Laserschweißen

Das Laserschweißen verwendet einen fokussierten Laserstrahl, um Kunststoffe zu verbinden. Diese Technologie ermöglicht präzise Schweißnähte und ist ideal für empfindliche Materialien.

Vorteile:

  • Minimale thermische Belastung
  • Hohe Flexibilität bei der Gestaltung
  • Exzellente Oberflächenqualität
Laserschweißen
Hot Plate-Schweißen

Hot Plate-Schweißen

Beim Hot Plate-Schweißen werden die zu verbindenden Teile auf einer beheizten Platte erwärmt, bis sie schmelzen, bevor sie zusammengedrückt werden.

Vorteile:

  • Ideal für große Flächen
  • Stabile Verbindungen
  • Einfache Handhabung

Innovative Fertigungsverfahren

"Die Integration von Industrie 4.0-Technologien ermöglicht Echtzeitüberwachungen unserer Produktionsprozesse, was zu kontinuierlichen Verbesserungen führt."

Marc Petersen, Leiter Qualitätsmanagement

Marc Petersen, Produktionsleiter Werk Neunkirchenbei HESS plastics
Kontakt

Karl Hess GmbH & Co. KG

Tel: +49 27 35 65 66 31-0
info@hess-plastics.com

Deutschland

Hauptverwaltung Burbach
Lindenstockstraße 29
57299 Burbach

Werk Neunkirchen
Benzstraße 13
57290 Neunkirchen

Tschechische Republik

Pilsen Injection s.r.o.
Panattoni Pilsen Park West
Tovarní 171
330 23 ÚHERCE

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